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 |>产品介绍<| |
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SVT125×10/5Q-NC |
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| (点击图片放大观看) |
| [产品说明] |
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1、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2、每一种规格有高速型、标准型、重载型供用户选择。
3、高速切削：最大切削速度可达2000m/min。刀架快速移动（水平与垂直）可达12m/min。
4、SVT80-SVT160主传动采用交流主轴伺服电机驱动，两档变速采用进口变速箱，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，磨齿工艺，实现传动效率高、澡声低、高转速下可靠平稳运行。（不含重载型）。
5、进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杠通过柔性联轴节直联，（高速型）实现无传动间隙，运行精度高。
6、立柱为热对称结构，立柱坐落安装在工作台底座上，通过计算机有限元法计算，采取有效的隔振措施，具有高刚度、高抗振能力。
7、工作台为热对称结构，主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承定心，轴向采用高精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。
8、刀架及滑枕的进给运动，采用直线双向滚子滚动导轨使刀架运动平稳，转动效率高，精度保持性好。
9、数控系统采用西门子或法那克系统，并可由用户选择其它数控系统。
10、机床可配排屑装置和半封闭防护罩。
11、根据用户需求，可提供刀库，机内对刀装置，铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，左垂直刀架及全闭环控制等。 |
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| [主要规格与参数] |
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(表一) |
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参数项目 |
单位 |
SVT80 |
SVT100 |
高速型 |
标准型 |
重载型 |
高速型 |
标准型 |
重载型 |
| 工作台直径 |
mm |
720 |
900 |
| 最大车削直径 |
mm |
800 |
1000 |
| 最大工件高度 |
mm |
800 |
800/1000 |
| 最大工件重量 |
吨 |
2 |
| 工作台转速级数 |
|
机械II档，无级调速 |
| 工作台转速范围 |
r/min |
6.3-800 |
4-630 |
4-500 |
5-630 |
4-500 |
3.15-400 |
| 刀架最大切削力 |
kN |
12 |
16 |
20 |
12 |
16 |
20 |
| 工作台最大扭矩 |
kN.m |
5 |
6.3 |
7.2 |
5 |
6.3 |
8 |
| 垂直刀架水平导轨副 |
|
滚动 |
滚动/滚滑复合 |
滚动 |
滚动/滚滑复合 |
垂
直
刀
架 |
T型滑
枕320
×225 |
导轨副 |
|
滚动 |
滚动/滚滑复合 |
滚动 |
滚动/滚滑复合 |
| 水平行程 |
mm |
-20～620 |
-20～720 |
| 垂直行程 |
mm |
650/800
|
| 刀台型号 |
|
国产4工位或进口4/8工位 |
四方型
滑枕200
×200 |
导轨副 |
|
滚滑复合导轨 |
滚动/滚滑复合 |
滚滑复合导轨 |
滚动/滚滑复合 |
| 水平行程 |
mm |
550 |
550 |
| 垂直行程 |
mm |
650/800 |
650/800/1000 |
| 快速移动 |
m/min |
12 |
6 |
12 |
6 |
| 数控系统 |
|
SIEMENS/FANUC |
| 主交流主轴电机功率 |
kw |
(1PH7167)S1:28
S2:38(30min时) |
| 横梁行程 |
mm |
500 |
| 横梁分级定位级数 |
|
50 |
| 横梁分级定位节距 |
mm |
100 |
| 机床总功率 |
kW |
50 |
| 机床总重量 |
吨 |
12 |
13 |
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(表二) |
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型号 |
SVT125 |
SVT160 |
参数项目\参数值
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高速型 |
标准型 |
重载型 |
高速型 |
标准型 |
重载型 |
工作台直径 |
mm |
1000/1100 |
1250/1400 |
最大车削直径 |
mm |
1250 |
1600 |
最大工件高度 |
mm |
1000/1250 |
1000/1250/1600 |
最大工件重量 |
吨 |
5（转速≤100rpm） |
8（转速≤80rpm） |
工作台转速级数 |
|
机械Ⅱ档，无极调速 |
工作台转速范围 |
r/min |
4～500 |
3.15～400 |
2～250 |
3.15～400 |
2.5～315 |
1.6～200;2～250;2.5～315 |
刀架最大切削力 |
kN |
12/16 |
16 |
20/25 |
16 |
25 |
32 |
工作台最大扭矩 |
kN.m |
6/8 |
8 |
10/12.5 |
10 |
16 |
20.5 |
垂直刀架水平导轨副 |
|
滚动
|
滑动 |
滚动 |
滚滑复合 |
滑动/滚滑复合 |
垂直刀架
|
T型滑枕320×225 |
导轨副 |
|
滚动
|
滚动 |
滑动 |
| 水平(×)行程 |
mm |
-20～850 |
-20～1000
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| 垂直(Z)行程 |
mm |
650/800/1000
|
| 刀台型号 |
|
国产4工位或进口4工位(或8工位)
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|
四方型滑枕
□220
□220 |
导轨副 |
|
滚滑复合导轨 |
滑动/滚滑复合 |
滚动复合导轨 |
滑动滚动复合 |
| 水平(×)行程 |
mm |
-20～780
|
-20～950
|
| 垂直(Z)行程 |
mm |
650/800/1000/1250 |
650/800/1000/1250/1600(□240)
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| 刀库刀位数 |
|
12 |
| 快速移动X、Ｚ |
m/min |
12 |
6 |
12 |
8/6 |
数控系统 |
|
SIEMENS/FANUC |
主电机功率 |
kW |
AC:28(1PH7167) |
DC:37 |
AC:28(1PH7167) |
DC:55 |
横梁行程 |
mm |
700/1000 |
700/1000 |
横梁分级定位级数 |
|
7/10 |
7/10 |
横梁分级定位节距 |
mm |
100 |
100 |
机床总功率 |
kW |
51 |
60 |
51 |
90 |
机床总重量(约) |
吨 |
17/18 |
18/27/30 |
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